鍛件鍛后熱處理中的注意事項(xiàng)，鍛件的熱處理工藝是鍛造的流程，我國作為發(fā)展中的，現(xiàn)階段隨著重工的告訴發(fā)展，我們在鍛造行業(yè)的進(jìn)步已經(jīng)越了許多，目前鍛件熱處理中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)：　

　

(1)鋼材的采購及儲備 在采購鋼材時應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇，為了鋼材在度面達(dá)標(biāo)，避開每年中的梅雨季節(jié)對鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有量的儲備，在質(zhì)量的前提下以備急需。　　

(2)白點(diǎn)的X 鍛件在冷卻過程中，其表面的容易擴(kuò)散逸出，而心部的則不易排出。因此，鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點(diǎn)。隨鍛件截面的，鋼的偏析也越嚴(yán)重，容易白點(diǎn)的形成。　　鍛件表面積越大，的析出越容易。因此，空心鍛件(如齒圈)比實(shí)心鍛件(如齒輪軸)的白點(diǎn)X要小。　　wC<0.3的低碳鋼白點(diǎn)X低。隨著含碳量的增加，鋼的白點(diǎn)X增加。鍛件鍛后冷卻速度越快，白點(diǎn)X越大。　　不產(chǎn)生白點(diǎn)的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體-鐵素體鋼、萊氏體鋼。1般正常生產(chǎn)條件下，wC<0.3、wMn<0.6的碳素鋼也不形成白點(diǎn)。因此對這類鋼?有要在鍛后做去退火。　　

對白點(diǎn)的鋼：珠光體鋼白點(diǎn)X較小，馬氏體-珠光體鋼白點(diǎn)X較大，馬氏體鋼白點(diǎn)X大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、20CrNi2Mo、40CrNi2Mo、40CrNiMo等。馬氏體鋼白點(diǎn)限含量為≤1.8×10-6。　　

(3)對已產(chǎn)生白點(diǎn)而報(bào)廢的大型鍛件進(jìn)行改鍛 對已產(chǎn)生白點(diǎn)的鍛件，可以通過改鍛等熱加工法加工成尺寸小的部件毛坯，改鍛后的小尺寸鋼坯需要進(jìn)行緩冷和退火，可挽回1部分報(bào)廢的損失。　　

(4)交付鍛件的同時提供質(zhì)檢報(bào)告 鍛造廠在交付鍛件的同時，須出具：①度[H]、[N]、[O]含量。②化學(xué)成分、力學(xué)X能。③鍛造比。④聲波檢測等相關(guān)內(nèi)容的質(zhì)檢報(bào)告。

想要了解其他信息請關(guān)注我們濟(jì)南鍛件加工廠家----濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司。鍛造用料主要是成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對產(chǎn)品質(zhì)量、成本有很大關(guān)系。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工法。能制成形狀復(fù)雜的物件。